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对辊干法造粒机的原理与特性
更新时间：2024-03-12      阅读：2597
    对辊干法造粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型，两辊轮之间留有一定间隙(可调)，两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定，另一组轧辊轴座滑动，以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽，两轧辊呈现水平平行状态，粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间，在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒，再由筛分机进行筛分出成品颗粒，筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形，片状或者条状)。

    对辊干法造粒机的设备特性：

    1、干粉经高压直接压缩成型，不添加水、粘合剂或润湿剂，无需后续干燥，不破坏物料的化学性能，不降低产品的有效含量，产品纯度得到保证。

    2、工艺流程简短，能耗低，产量大，生产过程全自动化，一人操作即可，适用于大规模连续生产。

    3、颗粒硬度可调节，堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。

    4、适应范围广，挤压力的大小可通过液压力调节。

    5、整个过程全封闭，无粉尘飞扬造成环境污染，可在无尘车间内使用。

    6、整套设备，全部采用不锈钢或钛合金钢制造，防腐性能良好，不会造成物料污染，符合各行业的卫生标准。
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