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干法制粒机改善了制药行业药品的质量问题
更新时间:2023-05-08      阅读:714
  干法制粒机是一种常用于药物生产中的制粒设备,它可以将粉状物料转化为均匀颗粒的形式,从而提高药品的质量和稳定性。该设备采用了一种干法制粒技术,使得无需添加任何液体成分,仅通过机械力和压缩力即可完成制粒过程。

  在制药行业中,药品质量是最重要的因素之一。如果药品的制造过程中存在问题或者不良原材料被使用,那么药品的质量就会受到影响。这就需要一些先进的设备来确保药品的质量和纯度,而干法制粒机正是其中之一。

 

  这是一种在制药工业中常用的设备,其主要作用是将粉状或颗粒状的原料通过压缩成型的方式制成颗粒。其制药工序可以简单概括为以下几个步骤:

  1. 原料预处理:将需要制成颗粒的原料进行筛选、清洁、干燥等预处理过程,以确保原料质量符合要求。

  2. 调配混合:将经过预处理的原料按一定比例混合均匀,以达到所需的药物成分含量和理想的物理特性。

  3. 进料排气:将混合好的原料通过进料系统输入该设备中,并进行排气处理,以避免原料中的空气和水分影响制粒质量。

  4. 制粒成型:该设备利用压力辊对原料进行挤压成型,形成粒径均一的颗粒体,同时可根据需要进行切割和修整。

  5. 干燥固化:制成的颗粒体通过输送带或流化床进行干燥,以去除水分并固化颗粒结构,保证其稳定性和质量。

  6. 检验包装:经过干燥固化的颗粒体进行检验,合格后进行包装和贮存,以便后续的销售和使用。

 

  它不仅可以有效地控制药品颗粒的大小和形状,还可以提高药物的流动性、溶解性和稳定性。同时,由于无需使用水或者其他液体成分,干法制粒机也可以减少药品制造过程中的污染和交叉感染的风险。

  尽管干法制粒机已经被广泛应用于药品生产和其他领域,但是它仍然有一些局限性。例如,由于该设备需要高压和高速力来完成制粒过程,所以可能会导致部分原材料的破碎或者变形。此外,该设备的投资和维护成本较高,需要专业的操作人员进行维护和管理。
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