当前位置:首页  >  技术文章  >  制粒机与造粒机的区别

制粒机与造粒机的区别
更新时间:2024-09-11      阅读:147
制粒机与造粒机在多个方面存在显著的差异,这些差异主要体现在工作原理、适用范围、粒度控制以及具体应用领域等方面。以下是对两者区别的详细阐述:
一、工作原理
制粒机:
工作原理主要通过削减和切割形成小颗粒。根据处理方式的不同,制粒机可分为干式制粒和湿式制粒。
干式制粒主要将干燥的固体物料削减成小颗粒,适用于制造肥料、医药和食品加工等领域。
湿式制粒则是先将原料与粘合剂混合,再进行切割,适用于制造颗粒状的单元剂、颗粒胶囊、粉末注射剂等。
造粒机:
工作原理是通过压缩与成型来制造成型粒子。造粒机一般有压力轮、制粒室、旋转筛子和出料口等零部件。
工作时,将粉末状的原材料放入制粒室中,通过连续延伸和收缩的压力轮使粉末形成球状或棱锥状,然后在旋转筛子的作用下完成颗粒分类分级和最终成型,最后从出料口排出制粒好的颗粒。
二、适用范围
制粒机:
主要用于将大颗粒物料削减成小颗粒,如药物、化肥、塑料粉末、肉类、饲料等。
在制药、化工、食品等多个行业中有着广泛的应用,尤其在饲料制造中,制粒机能够避免动物挑食,提高饲料报酬率,并有利于饲料的贮存和运输。
造粒机:
主要用于制造成型颗粒,适用于制造复杂的颗粒和需要高密度、高强度的颗粒,如合金材料、化妆品、橡胶、电子电器零部件等。
在化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷等多个领域均有广泛应用。
 

 

三、粒度控制
制粒机:
粒度控制范围相对较广,一般将物料削减成小颗粒后,再根据需要筛选选取合适的尺寸。
造粒机:
粒度控制比较精准,一般在1-10mm范围内,能够满足对颗粒形状和尺寸有严格要求的生产需求。
四、具体应用领域举例
制粒机:
在饲料工业中,制粒机能够将配合饲料制成颗粒状,便于动物采食和消化,同时减少饲料浪费和环境污染。
在医药行业中,湿式制粒机常用于制造片剂、胶囊等药品的中间体。
造粒机:
在橡胶行业中,造粒机能够将橡胶粉末加工成一定形状和尺寸的橡胶颗粒,用于生产橡胶制品。
在陶瓷行业中,造粒机可用于制造陶瓷粉料的成型颗粒,为后续成型和烧结工艺提供合格的原料。
制粒机与造粒机在工作原理、适用范围、粒度控制以及具体应用领域等方面存在明显的差异。选择何种机器应根据实际生产需求来确定,以确保生产效率和产品质量。
电话 询价

产品目录

苏公网安备 320281020012904号